APEX 애플리케이션

일반 산업에서의 APEX 적용처

일반 산업에서의 APEX 적용처

APEX 호스 펌프는 최대 116 psi까지의 압력 범위의 산업용 적용처에 이상적인 펌프입니다.
APEX 호스 펌프

APEX 호스 펌프

정밀하게 기계 가공된 호스는 공정의 가동시간을 증대시켜 줍니다.
APEX 28 및 35 호스 펌프

APEX 28 및 35 호스 펌프

씰 및 밸브가 필요 없는 구조로 설계되어, 총 소유 비용을 절감할 수 있습니다.

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Overview

APEX in an industrial application

제지 생산에서 염료 주입

제지 공장에서 연마성 염료 주입을 위해 APEX 호스 펌프를 설치함

BillerudKorsnäs는 크래프트지 제조에 연마성 염료를 주입하는 적용처에서 모노(PC) 펌프를 왓슨말로우 풀루이드 테크놀러지 그룹의 APEX10 호스 펌프로 교체했습니다. 이러한 교체를 통해 성능 저하, 가동 중단 시간 및 정기 유지보수가 필요했던 PC 펌프의 스테이터 및 로터 마모 문제를 해결했습니다.




연마성 염료

"우리는 제지 기계의 원료조성 마지막 부분에서 염료를 넣어 특정 등급의 컬러 음영을 적용합니다"라고 엔지니어링 관리자는 설명합니다. "음영은 중요하므로 우리는 매우 천천히, 정밀하게 양을 주입합니다. 그러나, 염료의 연마성이 1" PC 펌프의 스테이터와 로터를 마모시켜, 성능 저하를 가져왔습니다." 따라서, Beetham의 엔지니어링 팀은 필요한 수준으로 유량을 유지하기 위해 컨트롤 판넬의 3상 인버터 속도를 높여야 했으므로, 마모 속도도 빨라졌습니다. 그러나, 성능 저하를 간과한 경우 이는 음영 변화와 불량 제지로 이어질 수 있습니다. 장시간 생산 운전에서 이 문제는 매우 많은 비용을 소모하게 할 수 있습니다

"우리는 정기적으로 성능 저하를 경험해 오면서, 특히 가동 중단 시간 및 유지보수 문제를 고려하여 상황을 해결해야겠다고 결정했습니다. 다른 왓슨말로우 펌프를 현장에서 성공적으로 사용해와서 자연스럽게 이러한 APEX 펌프가 첫 번째 선택 대상이 될 것으로 생각했습니다."

가동 시간 및 연속성

왓슨말로우는 APEX10 호스 펌프 사용을 권장했습니다. APEX 펌프는 최대 가동 시간과 프로세스 연속성을 목표로 설계되었습니다. 열 발산, 정밀 가공된 호스 엘레멘트 및 최적화된 호스 압축과 같은 설계 특성을 통해, APEX 펌프는 다른 호스 펌프에 비해 호스 엘레멘트 피로를 줄이고, 호스 교체가 필요할 때 유지보수 직원이 그 자리에서 작업을 신속하게 수행할 수 있습니다.  BillerudKorsnäs와 같은 APEX 사용자를 위한 이점은 유지보수 간격을 줄여 소유 비용을 절감하는 것입니다. 또한 단일 호스 엘레멘트만 교체하면 되기 때문에, 작동 및 재고 비용도 적습니다.

믿을 수 있는 성능

“설치 이후 APEX10 펌프는 연중무휴, 24시간 안정적으로 가동되었습니다"라고 Halhead는 말합니다. "우리는 지금 현장에 있는 다른 PC 펌프를 APEX 모델로 교체하려고 고려 중에 있습니다."

 

APEX in an industrial application

라임 슬러리 주입 및 다량의 입자 및 납 함유 슬러리 이송

Bredel APEX35 호스 펌프가 품질을 향상시키고 유지보수 비용을 줄입니다.

Canyon Regional Water Authority의 Texas 주, New Braunfels 공장은 pH 관리의 정확성을 높이기 위해 모노(PC) 펌프의 대안을 찾는데 고민하고 있습니다. 음용수 공장은 현재 PC 펌프를 사용하여 라임 슬러리를 주입함으로써 pH를 관리하는데, 이 펌프는 900L/h의 유량으로 하루에 약 12-16시간 동안 가동됩니다.

 믿을 수 있는 일정한 유량

왓슨말로우는 New Braunfels CRWA 공장에 Bredel APEX35 호스 펌프를 공급하였으며, 엔지니어들은 호스 펌프를 사용하여 라임 슬러리를 처리할 때의 이점을 확인하였습니다. 무엇보다도, PC 펌프의 불규칙적인 유량 일관성은 pH 관리에서 변동을 일으키는 경향이 있는데, 이것은 수질의 변화를 의미합니다. 안정적이고 일정한 유량의 APEX35 호스 펌프를 설치하여 이러한 문제를 해결했습니다.

현장에서 이 새 호스 펌프의 또 다른 큰 실질적 이점은 유지보수의 감소입니다. 라임 슬러리의 연마성으로 인해 3개월마다 PC 펌프를 유지보수해야 하며 이 작업을 완료하는데 최대 5시간이 걸립니다. 뿐만 아니라, 종종 이 작업에는 스테이터, 로터 또는 라이닝과 같은 값비싼 소모품이 필요합니다. 이와 반대로, APEX35 펌프는 CRWA에서 처음 6개월 운영에 유지보수가 필요 없었고, 최종적으로 유지보수가 필요할 때, 유일한 소모품이 단일 호스 엘레멘트이므로, 30분이 채 걸리지 않습니다.

직접 비교

CRWA에서의 APEX 펌프의 시험 사용이 성공적으로 이루어졌는데, 기존 호스 펌프를 새 Bredel APEX35와 비교하고 있는 Addenda Corporation의 공장에서도 성공적으로 이루어졌습니다. 여기서 작업에는 프로세스 단계 간에 연마성이 높고 다량의 입자 및 납이 함유 슬러리를 정확하게 이송하는 것도 포함됩니다. 기존 호스 펌프와 APEX35는 약 2,500L/h의 유량으로, 정확히 동일한 프로세스 조건 하에서 운전되고 있습니다.

이 회사의 기존 펌프는 8-9개월마다 호스를 교체해야 하며, 매우 만족스럽고 비용 효과적인 가동 시간을 요구합니다 APEX35 펌프의 호스 교체는 14개월 가동이 완료되기 전까지는 예상되지 않습니다. 이것은 대부분 중간 압력의 적용처에 최적화된 APEX 설계와 내구성이 뛰어난 호스 엘레멘트 덕분이며, 적용처에 적합한 펌프를 선택하면 펌프 가동 시간이 증가합니다.

연마재를 처리하는 고객을 위한 이점

연마성 물질을 처리할 때 APEX 호스 펌프의 주요 이점은 이러한 펌프에 유지보수가 필요한 씰, 밸브, 멤브레인, 스테이터, 로터 또는 글랜드와 같은 비용이 많이 드는 소모성 부품이 없다는 것입니다. 또한 자체 프라이밍 및 공회전 방식에 내부 밸브가 없는 호스 펌프 기술은 안티사이펀 밸브, 역압 밸브, 가스 배출 밸브 또는 공회전 보호와 같은 귀찮은 보조 설비를 제거함으로써 사용자가 프로세스를 개선하는 데 도움을 줍니다. 따라서, APEX 호스 펌프는 연마성, 부식성, 점도성 유체 또는 변형에 민감하고, 기체성, 결정 생성 유체, 심지어 이러한 속성이 결합된 유체를 정량이송 하는 데 매우 적합합니다.

지속성을 목표로 설계

Addenda에서 유지보수 비용을 줄일 수 있는 또 다른 중요한 요인은 APEX35의 경우 기존 호스 펌프가 이송하는 동일한 양에 대해 18% 적게 호스 압축이 필요하다는 것입니다(1000리터마다 약 1500스트로크가 필요함). 여기에 더하여, APEX35의 다이렉트 커플드 기술과 독립 로터는 기어박스와 베어링 수명을 극대화하는 데 도움을 주며, 이것은 이후 공장용 절약 패키지에도 추가될 수 있습니다.

APEX slurry transfer application

연마성 염수로 인해 발생하는 모노(PC) 펌프 문제

신규 Bredel APEX35 호스 펌프를 통해 '폐기물 에너지' 공장에서 유지보수 비용을 절감합니다.

폐기물에서 에너지를 생산하는 업체인 EEW Saarbrücken GmbH에서 왓슨말로우 플루이드 테크놀러지 그룹의 신규 APEX35 호스 펌프를 시험 사용한 결과, 펌프 유지보수 비용에서 상당한 절감 가능성이 있는 것으로 나타났습니다. APEX35 펌프는 EEW에서 연마성 염수를 펌핑할 때 훨씬 더 오랜 기간 동안 막힘 없이 가동할 수 있을 뿐만 아니라, 가동 중단 시간 및 부품 교체 비용도 크게 줄을 수 있습니다.

EEW Saarbrücken GmbH, MHKW Pirmasens는 독일 Pirmasens에서 폐기물 열 발전소를 운영합니다. 공장은 매년 약 180,000톤의 폐기물을 재활용하여, 약 75,000MWh의 전기(20,000 가구에 충분)뿐만 아니라 25,000MWh의 지역 난방(2,000 가구에 충분)을 생산합니다. 또한 이러한 수치를 통해 매년 에너지 생산에서 5,200백만 리터의 난방유를 절약할 수 있습니다.


연마성 슬러리

현장에서 폐기 전 공정 용수의 고농축 용액으로부터 염화나트륨 결정체를 분리하는 작업이 있습니다. 여기서, 특수 원심 분리기는 염수 또는 '솔레브레이(solebrei)'라고 하는 연마성 솔트 슬러리(밀도 2.16kg/l)로부터 용액을 분리하는 침강 농축 장치로 사용됩니다.

EEW는 모노 펌프를 사용하여 연중무휴, 24시간 운영에서 3~4시간마다 약 1.5시간 동안 원심분리기(충만흡입, 1bar 배압)에 유체를 공급합니다. 그러나, 염수의 연마특성으로 매달 PC 펌프의 스테이터 또는 로터 수리와 함께 종종 라이닝 교체도 해야만 했습니다. 뿐만 아니라, (값비싼 교체 소모품을 사용하여) 수리하는 데 최소 4시간이 걸릴 뿐만 아니라, 펌프도 프로세스 라인에서 분리해야만 했습니다.이러한 상황에 불만족스러웠던 EEW의 공장 엔지니어들은 새로운 Bredel APEX35 호스 펌프 시험 사용을 요청했습니다. 이 모델은 이 연마재 처리를 간헐적으로 하는 적용처에서 가장 큰 잠재적 유지보수 절감 효과를 얻을 수 있는 것으로 생각되어 선택되었습니다. 결과는 매우 인상적이었습니다.

이러한 상황에 불만족스러웠던 EEW 공장 엔지니어들은 새로운 Bredel APEX35 호스 펌프 시험 사용을 요청했습니다. 모델은 연마재 처리를 간헐적으로 하는 적용처에서 가장 잠재적 유지보수 절감 효과를 얻을 있는 것으로 생각되어 선택되었습니다. 결과는 매우 인상적이었습니다.

뛰어난 결과

시험 사용 6개월 동안, APEX35는 어떤 유지보수도 필요 없었습니다. 뿐만 아니라, APEX 펌프에서 유일한 마모 부품은 호스이므로, 프로세스 라인에서 펌프를 분리하지 않고 빠르고(20분) 쉽게 호스를 교체할 수 있습니다. PC 펌프의 교체 스테이터만해도 약 €1500의 비용이 든다는 것을 고려할 때, APEX35 호스 펌프의 예상 자금 회수 기간은 매우 짧습니다. 또한, 호스만 재고를 유지해야 하므로, 재고에 있어서도 절약 효과가 있습니다.  

 

High solids slurry transfer

연마성 코어 세척 슬러리 이송

왓슨말로우 플루이드 테크놀러지 그룹의 신규 APEX35 호스 펌프는 화물 운송 구성품의 세계 최대 제조업체인 Amsted Rail의 유지보수 요구사항을 크게 줄일 수 있음을 입증하고 있습니다. 프로세스에 중요한 연마성 슬러리 이송 테스트를 수행함에 있어, 기존의 공기 작동식 다이아프램 펌프와 비교할 때, Bredel APEX35는 이 중요한 레일 측면 프레임 및 볼스터 생산업체의 정기 유지보수 간격을 크게 늘릴 수 있음을 보여주었습니다.

Amsted Rail의 엔지니어링 관리자인 Scott Schuette는 과거 Elementis Pigments에서 Bredel 호스 펌프를 사용한 경험이 있으며, Amsted Rail에서도 그 기술을 신뢰했습니다.

신규 펌프를 통한 비용 절감

왓슨말로우 플루이드 테크놀러지 의 일반산업 영업 관리자인 Kurt Krummrich는 "Amsted Rail은 수년 간 이 특정 프로세스에서 공기 작동식 다이아프램[AOD] 펌프를 사용해 왔습니다. 신규 APEX35를 설치하여 유지보수 비용을 절감할 수 있다는 논의와 더불어 새로운 것을 시도하고자 하는 Scott의 의지가 성공적인 첫걸음을 내디뎠습니다"라고 설명합니다.

연마성 물질 처리에 매우 적합

코어 세척 슬러리와 같은 연마성 물질을 처리할 때 APEX 호스 펌프의 주요 이점은 이러한 펌프에는 유지보수가 필요한 씰, 밸브, 멤브레인, 스테이터, 로터 또는 글랜드와 같은 비용이 많이 드는 소모성 부품이 없다는 것입니다. 또한 펌프는 자체 프라이밍 및 공회전이 가능합니다.

유지보수 비용 크게 절감

Bredel APEX35 호스 펌프는 탈빙 탱크 중 하나에 설치된 AOD 펌프를 교체하여, 충만 흡입으로, 실제로는 압력 없이 가동했습니다. AOD 펌프는 2주마다 유지보수해야 하는 반면, APEX35 호스 펌프는 유지보수 없이, 10주 동안 계속해서 가동했습니다. 가동 시간을 크게 연장할 뿐만 아니라, APEX 펌프의 유지보수가 필요할 때도 정밀 가공된 호스 엘레멘트인 단일 부품만 교체하면 되기 때문에 AOD 펌프를 운전 상태로 복귀시키데 필요한 시간의 50%도 걸리지 않아서 추가 절약 효과가 나타납니다.

에너지 비용 절감

AOD 펌프가 수년 간 사용되어왔지만, Mr Schuette의 미래 목표는 유지보수 및 가동 중단 시간을 줄일 뿐만 아니라, 운전을 위해 압축 공기가 필요 없는 펌프를 선택하는 것입니다.

결론

Amsted Rail에서 APEX 펌프의 가동 시간 및 프로세스 연속성 증가 이점은 분명하며, 이 회사는 소유 비용을 크게 줄이면서, 노동력과 부품에서 실질적인 절약 효과를 기대할 수 있습니다.

둘러보기

*APEX10/15/20 펌프에만 관련된 기술 사양

기술 사양

  APEX10 APEX15 APEX20 APEX28 APEX35
연속 유량 범위 0.7-74 US gph (2.8-280 l/hr) 1.5-145 US gph (5.5-550 l/hr) 2.3-230 US gph (8.7-870 l/hr) 6-800 US gph (22-3,000 l/hr)  12-1,400 US gph (45-5,300 l/hr)
단속 유량 범위 0.7-103 US gph (2.8-390 l/hr) 1.5-203 US gph (5.5-770 l/hr) 2.30317 US gph (8.7-1,200 l/hr) 6-910 US gph (22-3,450 l/hr) 12-1,640 US gph (45-6,200 l/hr)
1회전당 유량 0.012 gal/rev (0.046 l/rev) 0.024 gal/rev (0.091 l/rev) 0.038 gal/rev (0.145 l/rev) 0.36 L/rev  (0.095 G/rev) 0.74 L/rev  (0.195 G/rev)
최소 기동 토크 48 Nm 57 Nm 57 Nm 150 Nm  (1330 lbf-in) 230 Nm  (2040 lbf-in)
호스 내경

Ø 10 mm

Ø 15 mm

Ø 20 mm

Ø 28 mm

Ø 35 mm

 

 

Apex 10/15/20 dimensions 

APEX 10,15,20 dimension drawing

APEX 28/35 dimensions

APEX 28,35 dimension drawing

펌핑원리

APEX pumping principle

APEX 펌프는 펌프 하우징과 로터 사이에 장착된 표면이 기계 가공된 호스가 압축/복원을 번갈아 하는 연동식 펌핑 운동으로 작동합니다. 로터 전단부의 유체는 토출부로 밀려 나가며, 로터 뒤에 있는 호스가 복원되면 다시 유체가 유입됩니다. 유로에는 씰, 시트 및 밸브가 없으며, 유체는 단지 호스 내부의 벽면에만 접액됩니다.p>

단지 몇 분 정도의 시간만 소요되는 호스만 교체하면 별도의 유지관리는 필요하지 않습니다.

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APEX Hose Pumps

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